中國(guó)人民對(duì)中藥的探索經(jīng)歷了幾千年的歷史。各種藥材相配形成的方劑數(shù)不勝數(shù)。中藥是中醫(yī)預(yù)防治療疾病所使用的獨(dú)特藥物，也是中醫(yī)區(qū)別于其他醫(yī)學(xué)的重要標(biāo)志。如今，中藥療效已被世界各國(guó)所認(rèn)同，中藥已深入到各地，市場(chǎng)范圍正不斷擴(kuò)大。

        據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，2014年我國(guó)對(duì)中草藥的需求量為290萬(wàn)噸，到2020年需求量將達(dá)到670萬(wàn)噸，巨大的市場(chǎng)推動(dòng)了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。該如何生產(chǎn)一劑好藥？除優(yōu)質(zhì)的原料外，制藥技術(shù)、細(xì)節(jié)把控都是影響藥品質(zhì)量的關(guān)鍵。

        中藥以植物藥居多，在提取過(guò)程中有諸多方法。在中藥制取工藝中，由于藥液中含有大量的溶解性大分子雜質(zhì)，如：大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、多糖等，傳統(tǒng)過(guò)濾方法只能實(shí)現(xiàn)藥液的暫時(shí)澄清，久置過(guò)程中，這些溶解性雜質(zhì)仍然會(huì)析出產(chǎn)生沉淀，我們稱之為“二次沉淀”，很大程度的影響了產(chǎn)品品質(zhì)，感觀不好、貨架期不長(zhǎng)，甚至?xí)绊懰幮АＤし蛛x工藝在中藥制劑生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)用具有很大的優(yōu)勢(shì)。

        膜分離工藝有效解決了中藥行業(yè)中溶劑提取法(如浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法、連續(xù)回流提取法等)和水蒸汽蒸餾法生產(chǎn)過(guò)中存在大量的鞣質(zhì)、蛋白、淀粉、樹(shù)脂等大分子物所帶來(lái)的問(wèn)題，避免傳統(tǒng)技術(shù)中反復(fù)轉(zhuǎn)溶提純濃縮、生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)、染菌、有效成分遭到破壞、含量降低所造成的影響。

        膜分離中藥制取工藝對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，工藝過(guò)程中應(yīng)用了超濾膜提取系統(tǒng)，可去除大量雜質(zhì)，明顯地提高料液的澄清度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。有效地提取了料液中的有效成分，減少產(chǎn)品破壞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。純物理過(guò)濾，無(wú)相變，有利于保存中藥的生物活性及理化穩(wěn)定性，并節(jié)省大量溶劑，減少運(yùn)行成本和環(huán)保壓力。

        以下是制取中藥制劑的工藝流程：

        中藥提取液→精密過(guò)濾器→超濾膜提取系統(tǒng)→儲(chǔ)存→液體制劑

        膜分離技術(shù)其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的。在中藥濃縮分離應(yīng)用方面主要是濾除細(xì)菌、微粒、大分子雜質(zhì)或脫色。中藥提取工藝與傳統(tǒng)的工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序，達(dá)到除雜的目的，具有縮短生產(chǎn)周期，減少工序及人員，節(jié)約熱能等特點(diǎn)。